Vistas:3 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-08-20 Origen:Sitio
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Para mantener mejor la máquina en buenas condiciones, el mantenimiento es particularmente importante. Aquí hay algunos consejos de mantenimiento para máquinas.
Parte 1
Mantenimiento diario
El mantenimiento diario de una máquina de botones de ojales implica dos tareas principales: lubricación y limpieza, ambas realizadas por el operador.
La limpieza y el mantenimiento de una máquina de botones de ojal se deben realizar antes y después de cada turno. Limpie la superficie de la máquina y use un cepillo pequeño para eliminar la pelusa y los desechos del gancho y el transporte. Siempre apague la potencia antes de limpiar.
Las máquinas de botones de ojales generalmente se lubrican manualmente. Las piezas con operación de alta frecuencia y alto desgaste requieren lubricación más frecuente, mientras que las piezas con operación lenta y bajo desgaste requieren una lubricación menos frecuente. El tipo de lubricante debe seleccionarse en función de las características de la máquina.
Parte 2
Mantenimiento primario
El mantenimiento primario para las máquinas de botones de ojales se realiza una vez al mes.
Detalles de mantenimiento: además de completar todo el mantenimiento de rutina, la máquina debe sufrir una inspección integral. Verifique el mecanismo de guión de subprocesos, el mecanismo de inicio/parada y el mecanismo de reducción de agujeros para garantizar que el botones esté bien funcionando. Si se encuentran algún problema, deben reajustarse de acuerdo con el estándar, y cualquier pieza faltante debe reemplazarse.
Parte 3
Mantenimiento secundario
El mantenimiento secundario para el botones de ojales generalmente se realiza cada dos años. El intervalo también se puede determinar en función del uso real.
El mantenimiento secundario se basa en el mantenimiento primario limpiando e inspeccionando todos los componentes principales, reparando y reemplazando piezas desgastadas, y restaurando la máquina a una condición óptima. El método de mantenimiento es el siguiente:
I. Desmongar y limpiar las piezas extraíbles de la máquina en orden.
En general, primero retire la cubierta de la superficie de la máquina, la carcasa, el pie de prensador, la cuchilla inferior, la cuchilla superior y la aguja, luego desarme los diversos componentes mecánicos del exterior. Después de la extracción, limpie cada parte con queroseno y clasifíquelos por separado.
II. Inspeccione todos los componentes principales para el desgaste y el ajuste, reparenlos o reemplace, y ensamble la máquina.
Inspeccione las piezas propensas al desgaste y al movimiento frecuente, como ejes, bujes, alfileres, rodillos de levas, insertos, horquillas de dientes, controles deslizantes, engranajes, levas y ganchos. Use un indicador o calibrador para medir o inspección visual para algunas partes. Repare o reemplace las piezas que se encuentran excesivamente usadas o deformadas. El ensamblaje generalmente debe realizarse en el orden inverso del desmontaje, y la alineación debe ajustarse de acuerdo con el estándar.
Iii. Lubricación y ejecución de la prueba
Después de que la máquina se haya ajustado y alineado de acuerdo con el estándar, lubrique todas las áreas lubricadas, limpie las superficies de trabajo con un paño suave y luego pruebe la máquina.
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