+86-29-81870126 dekoco@vip.163.com
Estás aquí: INICIO » Noticias » ¿Cómo pueden dar forma a los tipos y efectos de recubrimiento su solución ideal de envasado?

¿Cómo pueden dar forma a los tipos y efectos de recubrimiento su solución ideal de envasado?

Visitas:3     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2025-05-30      Origen:Sitio

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Además de los estilos de construcción que discutimos anteriormente, hay muchas características que afectan la función y la aplicación de bolsas de contenedores flexibles, como diferentes estilos superiores y diferentes recubrimientos exteriores.


¿Qué tipo de máquinas FIBC puedes comprar en nuestra gama Kingmax Big Bag Machines ?


  • Según las descripciones, tenemos tres tipos detallados de estilos superiores para bolsas a granel de la siguiente manera:


Tapa abierta: una bolsa a granel superior abierta es un estilo superior menos utilizado sin mecanismo de cierre. Esto significa que el material se carga directamente en el FIBC sin ninguna tapa, dejándolos expuestos a los elementos después del llenado.

Imagen 1

Tapa de la boquilla: las bolsas a granel superiores tienen un tubo cilíndrico estrecho que se cose a un fondo plano. Este fondo plano se cose en el cuerpo del FIBC para crear un panel superior que pueda sellarse por completo.


Top de lona: la parte superior del equipaje es una característica estándar de la bolsa a granel y consiste en una espaciosa falda tubular cosida directamente a la parte superior de la bolsa.

Imagen 2

  • Recubierto vs sin recubrimiento


Al determinar si usar bolsas a granel recubiertas o no recubiertas, primero evalúe las características del producto y los requisitos específicos. Si el material es sensible a la humedad o es propenso a la fuga, las bolsas a granel recubiertas brindan protección adicional contra la contaminación. Además, si el producto genera mucho polvo, las bolsas recubiertas pueden contener partículas de manera efectiva.


Comprender y seleccionar el estilo superior correcto y el recubrimiento exterior para bolsas a granel (FIBC) es una parte crítica de optimizar la eficiencia del envasado, la seguridad y el costo, contribuyendo a un proceso de manejo de materiales más eficiente y efectivo. El siguiente es un análisis completo de cuatro dimensiones (propiedades del material, diseño estructural, escenarios operativos especiales y escenarios de aplicaciones) para ayudar a las empresas a hacer una selección sistemática.


Ⅰ. Las propiedades físicas y químicas del material afectan directamente el método de sellado superior y los requisitos de resistencia estructural


1. Diferencias en la flujo de flujo

  • Se requiere polvo/partículas ultrafinas: sellado superior completo (p. Ej., Cierre completo, recubrimiento antiestático) para evitar el escape y la acumulación estática. Agregar un recubrimiento interno (por ejemplo, PE/PP) puede mejorar las propiedades de barrera.

  • Materiales granulares: blusas abiertas o parcialmente selladas (por ejemplo, abiertos, despegue) para un relleno rápido. Si están presentes ingredientes volátiles, se requiere una válvula de respiración para igualar la presión.

2. Sensibilidad y peligro

  • Materiales sensibles a la humedad: necesidad de la parte superior recubierta de película compuesta (por ejemplo, PE+papel de aluminio) con velocidad de barrera de agua> 99%.

  • Materiales inflamables y explosivos: uso obligatorio de la parte superior conductora (por ejemplo, capa trenzada con alambre de carbono), combinado con dispositivo de conexión a tierra.

3. Requisitos de peso y apilamiento

Los materiales pesados ​​requieren costura superior reforzada + tela de doble capa (≥220g/m²) con 'reforzando ' diseño (por ejemplo, cintas cruzadas) y mayor resistencia a la tracción.


Ⅱ. La estructura superior debe sinergizar con el modelo mecánico general de la bolsa para evitar la concentración o deformación del estrés


1. Proceso de costura y refuerzo de borde

  • Top plana cosida: bajo costo, adecuado para carga de luz (<500 kg), pero fácil de rasgar en la interfaz de la eslinga.

  • Tapa del borde enrollado: bordes plegados y cosidos para dispersar la tensión de la eslinga, adecuada para 1 ~ 2 toneladas de transporte, la esperanza de vida aumentó en un 30%.

  • Borde de sellado de goma: inyectar adhesivo de poliuretano en la línea de costura, evitando la micro-fuga y mejorando la resistencia a la fatiga, adecuada para el uso de alta frecuencia.

2. Tecnologías de recubrimiento y laminación

  • Proceso de recubrimiento interno (por ejemplo, resina de fluorocarbono): lograr una barrera de nivel molecular, utilizado para materiales estériles de grado farmacéutico, pero el costo aumentó en un 40%~ 60%.

  • Proceso de recubrimiento externo (por ejemplo, laminación de PVC): mejorar la resistencia a los rayos UV y la abrasión, adecuado para el almacenamiento al aire libre a largo plazo.


Ⅲ. Componentes funcionales principales para escenarios de operación especiales


1. Llenado y descarga del diseño adaptativo

  • Tapa de brida de diámetro grande (diámetro ≥ 400 mm): coincidencia con línea de llenado automatizada, reduciendo el escape de polvo.

  • Top del deflector cónico: integrado con una placa del deflector inclinado, acelerando el flujo de material, aumentando la eficiencia de descarga en un 50%, adecuada para materiales viscosos.

2. Soluciones de integración inteligente

  • Techo implantado por RFID: incrustado con etiquetas RFID de alta temperatura en la capa superior, dando cuenta de todo el proceso de seguimiento de temperatura y humedad.

  • Válvula de equilibrio de presión de aire: ajusta automáticamente la presión de aire dentro de la bolsa para evitar que la bolsa se expande o se derrumbe debido al cambio de altitud durante el transporte.


Ⅳ. Ejemplos de escenarios de aplicación


  • Industria química (como carbonato de litio): recubrimiento conductivo y recubierto de PE totalmente sellado, a prueba de explosión y a prueba de humedad, con relleno de nitrógeno para extender el período de preservación.

  • Industria alimentaria (p. Ej.

  • Industria mineral (por ejemplo, concentrado de cobre): recubrimiento resistente a la tapa y desgaste reforzado con borde enrollado, reciclaje> 50 veces.


Si está interesado en Kingmax , no dude en contactarnos.