I. Irregularidades de instalación
Daño del objeto afilado : la bolsa del filtro entra en contacto con objetos afilados (como herramientas de instalación, rebabas de la canasta de malla de soporte, etc.) durante la instalación, lo que resulta en alfileres o rasguños en el medio de filtro.
Problema de estructura de soporte:
La bolsa del filtro no está equipada con una canasta de malla de soporte, o la cesta de malla de soporte no coincide con la bolsa del filtro (por ejemplo, un tamaño demasiado pequeño, redondeo excesivo en la parte inferior), lo que resulta en la deformación de la bolsa del filtro bajo presión durante la filtración.
La bolsa del filtro no se suaviza, se dobla o no se ajusta en la canasta de la red de soporte, lo que resulta en una fuerza local desigual.
II. Las características de los medios de filtro
Alta concentración de impurezas mecánicas : la concentración de impurezas mecánicas en el líquido (como las partículas) es demasiado alta, excediendo la capacidad de retención de suciedad de la bolsa de filtro, lo que resulta en una rápida obstrucción de la superficie de los medios de filtro, una mayor resistencia al flujo, una caída de presión dentro y fuera de los aumentos de la bolsa del filtro, el desgaste acelerador.
Corrosión química : las sustancias químicas en el líquido (como ácidos, álcalis, solventes orgánicos) y la reacción del material de la bolsa del filtro, lo que resulta en una disminución en la resistencia del material del filtro, se reduce la resistencia al desgaste.
Efectos de la temperatura : la temperatura del líquido excede el rango de tolerancia de la bolsa del filtro, lo que resulta en una mayor contracción térmica del material del filtro, la urdimbre y los cambios dimensionales de la trama, que afectan el rendimiento de soporte de la bolsa de filtro e incluso la parte inferior de la bolsa por la parte superior del fenómeno de la jaula de filtro roto.
Iii. Condiciones de funcionamiento
Presión diferencial de filtración excesiva : la presión diferencial de reemplazo de la bolsa del filtro no se establece razonablemente, lo que resulta en la bolsa del filtro que funciona a una alta presión diferencial durante mucho tiempo, aumenta la resistencia del flujo, el estrés desigual en el material del filtro y el desgaste acelerado.
Impacto fluido :
En la filtración intermitente (por ejemplo, la filtración de llenado) o las ocasiones frecuentes de conmutación de productos, el cierre de fluido y las operaciones de soplado de material líquido son frecuentes, y los impactos líquidos en la bolsa de filtro y los accesorios internos (por ejemplo, flotación).
El pequeño tamaño del flotador o la falta de collar puede causar tracción, fricción e impacto en el material del filtro de la bolsa cuando se agita, lo que resulta en daños al material del filtro interno y la parte inferior de la bolsa.
IV. Desajuste de accesorios
Problema de flotación : la superficie del flotador tiene rebabas o no coincide con la bolsa del filtro, al agitar la parte inferior de la bolsa del filtro contra la parte superior del arco repetido por fricción, lo que resulta en la rotura de la bolsa.
Problema de la canasta de la red de soporte : la superficie de la canasta de la red de soporte tiene rebabas o la parte inferior está redondeada demasiado, lo que no coincide con la parte inferior de la bolsa del filtro, lo que resulta en fricción repetida en la parte inferior de la bolsa del filtro y la rotura.
V. El material de la bolsa del filtro y la selección
No coincide : el material de la bolsa de filtro no coincide con las propiedades químicas y la temperatura del líquido filtrado, lo que resulta en corrosión o daño térmico al material del filtro.
Selección inadecuada de malla : el tamaño de la malla de la tela del filtro es demasiado pequeña, y la apertura del filtro es demasiado grande, lo que resulta en una gran cantidad de partículas sólidas a través de la tela del filtro, aumentando la carga en la bolsa del filtro y acelerando el desgaste y la rotura.
VI. Mantenimiento y reemplazo
La obstrucción no se trata a tiempo : la resistencia aumenta cuando la bolsa del filtro está obstruida y la bolsa del filtro no se fortalece en el tiempo para eliminar o reemplazar la bolsa del filtro, lo que resulta en desgaste y perforación de la bolsa del filtro.
El ciclo de reemplazo no es razonable : el ciclo de reemplazo de la bolsa del filtro es demasiado largo y el envejecimiento o el desgaste del material del filtro es grave, lo que resulta en una disminución en el rendimiento de la filtración o incluso la rotura.
Kingmax proporciona los diferentes tipos de máquina de coser de bolsa de filtro , si tiene preguntas y consultas para ella, ¡bienvenido a contactarnos en cualquier momento!
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