Visitas:3 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-05-12 Origen:Sitio
El modelo GC1710L-14 y GC1760L-14 representan una evolución significativa en la serie GC1710 de máquinas de costura posterior a la cama, diseñadas para abordar las crecientes demandas de aplicaciones de costura industrial que requieren un espacio de trabajo y precisión mejoradas. Estas máquinas de 14 pulgadas de fuego largo, de alimentación compuesta, combinan una construcción robusta con funcionalidad avanzada, lo que las hace ideales para materiales de peso medio a pesado, como cuero, textiles técnicos, interiores automotrices y equipaje industrial. Desarrollados para optimizar la productividad y la versatilidad, estos modelos conservan las fortalezas centrales de la serie GC1710 al tiempo de introducir actualizaciones de diseño críticas adaptadas para piezas de trabajo complejas a gran escala.
Especificaciones técnicas e innovaciones de diseño
En el corazón del GC1710L-14 y GC1760L-14 se encuentra un brazo extendido de 14 pulgadas, logrado a través de un marco de hierro fundido ampliado que proporciona 360 mm de espacio de trabajo horizontal. Esta geometría ampliada permite a los operadores maniobrar materiales voluminosos o de forma irregular, como paneles de tapicería, artículos de cuero en capas o cubiertas de asiento automotriz, con una facilidad sin igual. El diseño del brazo extendido minimiza la resistencia de la tela y reduce la fatiga del operador durante las sesiones de costura prolongadas, particularmente cuando se manejan sustratos rígidos o de múltiples capas.
Ambos modelos son el lecho posterior, lo que eleva el conjunto de la aguja y la placa de garganta para mejorar la visibilidad y el control sobre las rutas de costura. Este diseño es fundamental para tareas de costura intrincadas, como tuberías, unión de borde o unir cremalleras a superficies curvas. La arquitectura posterior al lecho también garantiza una formación de puntadas consistente a través de materiales densos al mantener la tensión de hilo óptima y la alineación de la aguja.
El sistema de alimentación compuesta integra el pie sincronizado a pie y el alimento para la aguja, ofreciendo un avance preciso de material incluso al coser a través de capas gruesas o desiguales. Esta tecnología de doble alimentación elimina las frunces, el cambio de capa y la densidad de puntadas inconsistente, lo que la hace indispensable para aplicaciones como refuerzo de equipaje, conjunto de bolsas de cuero o costuras de muebles. El pie para caminar se aplica a la presión hacia abajo para estabilizar los materiales, mientras que la alimentación de la aguja asegura una tracción positiva, acomodando telas que van de 2 mm a 16 mm de espesor.
Para adaptar aún más el rendimiento, el GC1710L-14 y GC1760L-14 pueden venir con la elevación de pie neumático y el reverso a medida que la opción (el suministro de aire se punza en la instalación del usuario), la versión dirigida directamente con la posición de la aguja y las máquinas de la versión de brazo de 18 pulgadas de larga duración están disponibles.
Los pies de prensador especializados mejoran aún más la funcionalidad:
Pie de guía central : alinea los materiales con un surco central de marcado, ideal para la instalación de la cremallera o las costuras de borde.
Pie de guía de cinta : incorpora guías laterales para unir bandas elásticas, cintas reflectantes o tuberías con precisión milimétrica.
Aplicaciones industriales y ventajas de rendimiento
Automotriz : cubiertas de asiento de costura, paneles de tablero o insertos de puerta con hilos resistentes a los rayos UV.
Equipaje y bolsas : construyendo costuras de carga en mochilas, maletas o equipos de grado militar.
Muebles : sofás, sillones reclinables u sillas de oficina con costuras decorativas de servicio pesado.
Equipo técnico : fabricación de equipos de protección resistentes al fuego, carpas o arneses industriales.