En los sectores de producción industrial a gran-escala, como la ropa, el calzado y los bolsos, las máquinas de coser industriales son sin duda el equipo principal. Ya sea que se haga una camisa o un par de zapatillas, la calidad y eficiencia de la costura determinan directamente la calidad del producto final. Cuando desmontamos una máquina de coser industrial de alta-velocidad, encontramos que aunque la estructura interna de la máquina es compleja, dos mecanismos son los más básicos e indispensables: el mecanismo tirahilo-y el mecanismo de alimentación. Si la aguja es el corazón de la máquina de coser, entonces el mecanismo tirahilos-y el mecanismo de alimentación son sus "manos izquierda y derecha", que trabajan juntas para crear puntadas perfectas.
- Mecanismo de recogida de hilos-:
La función principal del mecanismo tirahilos-es coordinarse con la aguja y el gancho giratorio (o gancho oscilante) durante la costura para entregar y recuperar el hilo y apretar la puntada.
En pocas palabras, a medida que la aguja perfora la tela y desciende, el mecanismo tirahilos-necesita liberar una cantidad adecuada de hilo para garantizar la formación de un bucle; cuando la aguja sube y el garfio giratorio atrapa el bucle, el mecanismo tirahilos-necesita recuperar rápidamente el exceso de hilo y apretarlo para formar una puntada apretada y ordenada. Basados en diferentes principios y estructuras de movimiento, los mecanismos tirahilos-de las máquinas de coser industriales se dividen principalmente en los siguientes tipos:
Mecanismo de recogida-de leva: Este es un tipo anterior, que utiliza un perfil de leva para controlar el movimiento de la-palanca tensora. El perfil de la leva determina la variación en la cantidad de hilo recogido. Tiene una estructura simple pero se desgasta rápidamente y se usa comúnmente en máquinas de coser de velocidad baja- a media-.
Mecanismo de tensado de biela-: Este es actualmente el tipo más común y extendido (como en las típicas máquinas de coser de plataforma). Utiliza las características oscilantes de un varillaje de cuatro-barras para impulsar el movimiento de la-palanca tensora. Las ventajas incluyen estructura robusta, bajo nivel de ruido, buen rendimiento de toma de hilo-y adaptabilidad a operaciones de alta-velocidad.
Mecanismo de recogida de manivela deslizante-: Impulsado por un mecanismo de manivela-varilla deslizante, la trayectoria del tirahilos-está más cerca del estado ideal, a menudo utilizado en máquinas de coser especiales con altos requisitos de calidad de puntada.
Mecanismo de recogida del hilo-giratorio: Uno o más discos (o componentes-similares a engranajes) equipados con pasadores tensores-giran a alta velocidad para recoger el hilo. Debido al movimiento giratorio, tiene un buen equilibrio dinámico y es particularmente adecuado para costura de velocidad ultra-alta- (como máquinas overlock).
Mecanismo de recogida de-barra de aguja-: Esta es una forma más especializada en la que la guía del hilo se fija directamente a la barra de la aguja en movimiento, alimentando o recuperando el hilo a medida que la barra de la aguja se mueve hacia arriba y hacia abajo. Tiene la estructura más simple pero una adaptabilidad limitada y se encuentra principalmente en algunas máquinas de coser domésticas o para fines especiales-.
- Mecanismo de alimentación:
La función del mecanismo de alimentación es simple: entregar la tela durante la costura. Su tarea es garantizar que después de cada puntada, la tela se mueva con precisión una longitud de puntada, garantizando una densidad de puntada constante y ordenada. Dependiendo de la complejidad del proceso de costura (como patchwork, dobladillos, bordados y costura de bolsillos), los mecanismos de alimentación han evolucionado en varias formas: Clasificación por dirección de alimentación:
Mecanismo de alimentación hacia adelante: El tipo más común, que avanza la tela.
Mecanismo de alimentación inversa: La máquina puede alimentar la tela en la dirección opuesta, utilizándose principalmente como refuerzo al principio o al final de la costura.
Mecanismo de alimentación horizontal: Mueve la tela hacia la izquierda y hacia la derecha, utilizada para bordados o puntadas en zigzag.
Clasificación por método de alimentación (superficie de contacto): Este es el método de clasificación más fundamental, determinando los tipos de tela que la máquina puede coser:
Mecanismo de alimentación inferior: Sólo los dientes de transporte (placas metálicas dentadas) ubicados debajo de la placa de la aguja se mueven, empujando la tela. Esta es la forma más básica.
Mecanismo de alimentación superior: Además del transportador inferior, hay un prensatelas que se mueve sincrónicamente (dientes de transporte superior) que sujeta la tela y la empuja desde arriba. Adecuado para tejidos gruesos o que se arrugan fácilmente.
Mecanismo de alimentación de aguja: Después de que la aguja perfora la tela, la aguja, el pie prensatela y los dientes de arrastre se mueven junto con la tela. Previene eficazmente el deslizamiento entre capas y es adecuado para coser cuero o cuero sintético.
Mecanismo de alimentación compuesto: Combina las ventajas de los mecanismos de alimentación superior e inferior, proporcionando una gran fuerza de alimentación y un movimiento sincrónico del diente de alimentación, adecuado para telas extremadamente gruesas.
Mecanismo de alimentación diferencial: Ésta es la tecnología central de las máquinas overlock y las máquinas de coser especiales. Utiliza las diferentes velocidades de los dientes de arrastre delanteros y traseros (delantero más rápido, trasero más lento o viceversa) para crear estiramiento elástico (como evitar dobladillos ondulados en camisetas de punto) o efectos especiales como fruncidos y plisados.
Mecanismo de alimentación de rodillos: Utiliza rodillos para presionar y girar la tela para alimentarla, adecuado para coser o empalmar tiras de material a larga-distancia.
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