Una solución central para puntadas estables y mayor capacidad de costura automatizada.
Compatible con máquinas de coser patrones computarizadas, esta máquina está diseñada específicamente para coser patrones automatizados de materiales de espesor medio-como correas para bolsos, cinturones de cuero, refuerzos para ropa de trabajo y eslingas de elevación. El dispositivo de sujeción de hilo secundario resuelve el problema de la tensión incontrolada en la costura-de trabajo pesado, proporcionando una-solución integral para mejorar la calidad de la puntada y la eficiencia de la producción en el taller.
I. Punto débil de la industria
El defecto fatal de las tradicionales estructuras de sujeción de un solo-hilo en las máquinas de coser de patrones-de alta resistencia.
Por ejemplo, la máquina de coser patrones computarizada KINGMAX GT210E tiene una velocidad máxima de 2800 SPM, principalmente para procesos de costura de patrones-de forma libre y de costura de barras-en materiales pesados como cuero multi-capa, correas gruesas, lonas y cinturones de seguridad. En operaciones continuas automatizadas a gran-escala, la estructura original de sujeción de un solo hilo-es propensa a los siguientes problemas de producción:
1. Fuertes fluctuaciones de tensión en materiales multi-espesores
Con 3-8 capas de cuero y correas engrosadas, la resistencia a la penetración es alta. Durante la costura a alta-velocidad, la tensión del hilo superior fluctúa mucho. La abrazadera de hilo simple no puede mantener una presión estable, lo que resulta en hilos flotantes, cuentas, nidos de pájaros en el hilo inferior, tirahilos flojos-, puntadas desiguales en el producto terminado y retrabajos a gran escala que desperdician hilo y tiempo.
2. Longitud incontrolada del hilo al inicio de la costura y después del corte del hilo
La costura automatizada de patrones cíclicos continuos puede provocar que el hilo se afloje al inicio de las costuras y que los extremos del hilo sean excesivamente largos después del corte, lo que requiere un corte manual e interrumpe la línea de producción automatizada. Es más probable que se produzcan saltos de puntadas y roturas de hilo al coser con hilos más gruesos.
3. Mala compatibilidad con hilos gruesos/extra-gruesos
En escenarios de materiales gruesos, las agujas gruesas DP×17#18 se usan comúnmente con hilo grueso de alta-resistencia. La fuerza de sujeción del hilo único-es insuficiente, lo que genera una fuerza de sujeción-desequilibrada, lo que provoca roturas del hilo y puntadas sueltas en patrones de alta-densidad, como costura de barra y refuerzo.. 4. Ajustes frecuentes de la máquina, lo que aumenta los costos de mano de obra: cambiar los materiales o los diámetros del hilo requiere ajustes repetidos en la tensión del hilo. Los técnicos cualificados dedican mucho tiempo a ajustar las máquinas, lo que reduce significativamente el tiempo de actividad del equipo y limita la productividad per cápita de la fábrica.
II. Principio de funcionamiento del tensor de hilo secundario
Bloqueo de hilo dinámico de doble-etapa, adaptado a la lógica de costura automatizada de las máquinas de patrones. Como actualización del cabezal de la máquina de patrones, el tensor de hilo secundario se instala entre los canales de sujeción del hilo originales. Está vinculado y combinado con el garfio giratorio grande y el sistema de control electrónico Dahao, lo que proporciona un control preciso del hilo en dos etapas, adaptándose perfectamente a las máquinas de patrones computarizadas.
1. Primera-etapa pre-presión de sujeción y estabilización:El hilo superior se pre-antes de comenzar a coser para compensar la disminución de la tensión del hilo cuando se suelta el rollo de hilo, lo que garantiza una tensión del hilo relativamente constante durante la alimentación y el inicio del proceso de costura, evitando el deslizamiento del hilo.
2. Bloqueo de subprocesos síncrono dinámico de segunda-etapa:A medida que la aguja penetra en el material grueso y el garfio giratorio atrapa el hilo, se produce una segunda sujeción y tirahilo sincronizados-, lo que compensa dinámicamente la importante resistencia de las telas gruesas. Esto se combina con el corte de hilo automático y una función de elevación del prensatelas de carrera alta-, lo que da como resultado extremos de hilo cortos y sin residuos de hilo suelto después del corte.
El dispositivo de sujeción del hilo secundario accionado neumáticamente se puede sincronizar con la abrazadera abatible opcional y el prensatelas deslizante, automatizando todo el proceso sin intervención manual. La versión ajustable mecánicamente admite un ajuste continuo de la presión a través de una perilla, lo que permite cambiar con un-botón entre niveles de tensión para correas delgadas,-de grosor medio y extra-gruesas.
III. Cuatro valores fundamentales para las máquinas de patronaje
1. Puntadas estables, tasa de defectos significativamente reducida
Equipado con un gancho giratorio grande y una estructura de costura de material grueso, la doble sujeción equilibra continuamente la tensión del hilo. Esto garantiza que no haya hilos sueltos, puntadas saltadas ni extremos de hilo en forma de nido de pájaro-al coser cuero de varias-capas, correas gruesas o correas para colgar. Las costuras de barras y etiquetas de alta-densidad dan como resultado puntadas uniformes y suaves. Admite hilos gruesos y finos, lo que aumenta la tasa de calificación del producto terminado en más de un 30 % y reduce significativamente el desperdicio de hilo y el retrabajo.
2. Liberar la capacidad automatizada y reducir la intervención manual
Adáptese a la importación de patrones USB y a procesos de costura cíclicos automatizados. El control automático del hilo durante todo el proceso-inicio, costura y corte del hilo-elimina la necesidad de personal dedicado a ajustar la máquina o cortar los hilos en tiempo real. La operación continua de alta-velocidad a 2800 RPM no presenta problemas-, lo que aumenta el tiempo de actividad del equipo en un 20 % y aumenta significativamente la producción diaria en comparación con equipos similares en el mismo taller.
3. Fácil instalación y compatibilidad con la estructura original de fábrica
El diseño externo modular elimina la necesidad de modificar el cuerpo principal de la máquina de coser o el sistema de control electrónico Dachau. Los bancos de trabajo originales de fábrica, las abrazaderas neumáticas y los ajustadores de hilo electrónicos son todos compatibles. Las abrazaderas de hilo de cerámica son resistentes al desgaste-y al óxido-, lo que evita que se deshilache y se rompa el hilo durante el funcionamiento-a alta-velocidad a largo plazo. La vida útil de los accesorios se duplica, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento del equipo.
IV. Escenarios industriales aplicables
Fábricas de Equipaje y Marroquinería:Embarque de bolsos multi-de cuero vacuno y de PU, refuerzo de asas y refuerzo de hebillas de bolsos;
Fábricas de correas y cinturones de seguridad:Eslingas de elevación, correas para hombros de mochilas y cinturones de seguridad con costura cuadrada;
Fábricas de muebles para el hogar y el exterior:Tejidos gruesos y costuras de refuerzo para cojines de sofás, tiendas de campaña y productos para exteriores;
Fábricas de ropa de trabajo y equipos de protección:Cintas gruesas para ropa de trabajo y equipo de protección, y costura de velcro con punto fijo-;
Fábricas de Material y Accesorios para Calzado:Refuerzo en la puntera, costura con patrón de puntas fijas-de empeines de zapatos gruesos y costura con marcas registradas.
V. Ventajas del fabricante de equipos originales
Como fabricante líder especializado en máquinas de coser industriales-de alta resistencia, KINGMAX ofrece componentes tensores de hilo secundarios personalizados para máquinas de coser de patrones computarizadas:
- Combinación integrada original de fábrica, sincronización de control electrónico sincronizada, sin interferencias ni conflictos de acción;
- Admite la preinstalación ODM/OEM en máquinas completas; las máquinas nuevas pueden equiparse con el dispositivo tensor de hilo secundario de fábrica;
- Taller integral y soporte postventa-, piezas de repuesto en stock, instalación-in situ y orientación de depuración;
- Compatible con el software de edición de patrones PDS, los programas de producción por lotes pueden igualar sincrónicamente los parámetros de tensión del hilo, sin necesidad de reajustarlos al cambiar de modelo.